维护保养前需对调压器的出口压力、切断压力、放散压力进行测量并作记录。然后将调压器前后的进出口阀门关闭，完全泄掉调压器阀体内部的压力（切断器阀处于上扣状态即切断阀是开启的）；保养后重装时应小心，以免损坏阀口、平衡薄膜等零件；组装好后应检查各活动部件能否灵活运动；组装完后，按调压器通气运行方法进行保养后的压力设定，并用肥皂液检查所有连接密封部位有无外泄漏。  

调压器通气运行程序

1、打开调压器切断阀；  

2、缓慢打开调压器的进口阀门，观察进口压力是否正常；  

3、用肥皂液检查调压器所有连接密封部位有无外泄漏；  

4、调节调压器的出口压力为正常值；  

5、调节调压器的切断压力为正常值；  

6、调节调压器的放散压力为正常值； 

 7、缓慢开启调压器的出口阀门，送气。  

维护保养安全注意事项 

1、进行定期维护时，必须有两名以上的熟练操作工进行操作，严格按照维护操作规程进行操作。  

2、维护放散过程中，应仔细检查周围环境，确保无明火。另外，在燃气完全散发之后，方可操作。  

3、维护工作完成后，维护人员要将检修过程、结果记录到《调压箱（柜）维护档案》。  

日常维护  

    根据气质情况，至少每月应进行一次例行检查：  

1、用燃气报警仪器（或皂液）检查调压器有无外泄漏。 

2、检查调压器的出口压力或关闭压力是否在规定范围内。  

    3、带切断的调压器应检查切断器脱扣机构能否正常工作， 检查切断后关闭是否严密。  

    4、检查过滤器压差表，如压差过大则需清洗过滤器。

5、对调压器外部进行清洁。  

定期检查维护  

根据气质情况，每3－6个月定期对调压器进行检查：  

1、对调压器的关闭压力进行一次检查；  

2、对切断器进行启动压力设定值检查；  

3、对调压器、指挥器内部零件进行清洁维护，对其易损件如：阀口密封件、平衡膜、O型圈进行检查，及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件；及时更换磨损、变形的零件；  

4、对切断机构、放散机构内部进行清洁维护，对其易损件如：阀口密封件、平衡膜、O型圈进行检查，及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件；及时更换磨损、变形的零件；  

5、清洗过滤器，根据情况更换滤芯；  

6、检查管道及各部件外观油漆涂层，若剥落严重请予除锈补漆。  

维护程序  

A、用肥皂液（或检漏仪）检查调压器是否外漏；  

B、检测调压器的出口压力是否正常；  

C、关闭调压器的进出口阀； 

 D、排空腔体内气体  

E、清洗（或更换）过滤器  

F、清洗调压器主体，更换易损件；  

G、清洗指挥器，更换易损件 

 H、吹洗信号管；  

I、清洗切断阀主体、更换易损件；  

J、清洗安全放散阀主体、更换易损件；  

K、组装好调压器，打开调压器进口阀门，进行查漏；  

L、合格后按照规定调试调压器切断压力、安全放散压力、关闭压力；  

M、调试出口压力，送气。